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10 Jahre SAS bei Toyota-GabelstaplernUnternehmensnachrichten
Mehr Sicherheit und weniger Kosten mit SAS (07.09.2010)
Das patentierte, dynamische System besteht aus zehn Sensoren, drei Aktoren und einer Steuereinheit.
Das patentierte, dynamische System besteht aus zehn Sensoren, drei Aktoren und einer Steuereinheit.
Toyota Material Handling Deutschland GmbH - Im Rahmen der Markteinführung der Diesel- und Treibgasstapler der Generation 7 im Jahr 1999 stellte Toyota erstmals das System für Aktive Stabilität (SAS) vor und setzte damit neue Maßstäbe bei der Sicherheit von Staplern. Seit über 10 Jahren beweist Toyota, dass das SAS serienmäßige Sicherheit und erhöhte Umschlagsleistung in Einklang bringt. Mehr als 500.000 Betreiber von Toyota Gabelstaplern können das bestätigen.

Die patentierte Toyota SAS Technologie war das erste System dieser Art in der Staplerbranche und ist immer noch einzigartig im Markt. Das SAS sorgt für dynamische Stabilität, Sicherheit und Produktivität, die in ihrer Klasse führend sind. Toyota Gabelstapler mit SAS verwenden intelligente Technologien, um die Kosten für Fahrer und Schäden möglichst gering zu halten. Diese Bereiche können zusammen mehr als 70 Prozent aller Kosten während der Lebensdauer eines Gabelstaplers ausmachen. Das Ergebnis ist eine deutliche Reduzierung der Gesamtbetriebskosten für die Staplerflotte. Das System für Aktive Stabilität ist das erste und weltweit einzige System, das Gefahrensituationen frühzeitig erkennt und Unfälle verhindert, bevor sie geschehen. In einer Zeit, in der Sicherheit am Arbeitsplatz mehr und mehr in den Mittelpunkt rückt, zeichnet sich SAS als eine Technologie aus, die das Unfallrisiko aktiv reduziert. Inzwischen gehört das SAS zur Standardausstattung aller Toyota Elektro-, Treibgas- und Dieselstapler.

Das patentierte, dynamische System besteht aus zehn Sensoren, drei Aktoren und einer Steuereinheit. SAS überwacht dauerhaft den Gabelstaplerbetrieb und nimmt automatisch Korrekturen vor, wenn es Faktoren erkennt, die zu Instabilität des Staplers oder seiner Last führen könnten. Sechs Funktionen wirken zusammen, um die Sicherheit für Fahrer und Waren zu gewährleisten und damit die Produktivität zu erhöhen.

Auch die Elektrostapler von Toyota verfügen über das System für Aktive Stabilität. Im Bild: Toyota Traigo 48
Auch die Elektrostapler von Toyota verfügen über das System für Aktive Stabilität. Im Bild: Toyota Traigo 48
Sechs Funktionen, die den Gabelstaplereinsatz optimieren

Der Lenkachsstabilisator bei den Vierradmodellen reduziert das Risiko des seitlichen Umkippens ohne dabei die Produktivität einzuschränken. Wenn der Stapler bei Kurvenfahrten die Stabilität verliert, blockiert der patentierte Verriegelungszylinder automatisch die Hinterachse, um die Standsicherheit des Staplers zu erhöhen. Das Risiko eines seitlichen Kippens wird damit
drastisch reduziert. SAS reagiert schneller als ein routinierter Fahrer und bietet hervorragende Stabilität, um die Sicherheit des Fahrers zu unterstützen und den Stapler vor Schäden zu schützen.

Die Geschwindigkeitsreduzierung bei Kurvenfahrten der Dreiradmodelle passt automatisch die Geschwindigkeit an, um Räder und Last in der korrekten Position zu halten. So werden Unfällen vermieden, die Sicherheit der Fahrer erhöht und an den Staplern entstehen weniger Schäden.

Die Neigewinkelbegrenzung bei Vorwärtsneigung schützt sowohl die Last als auch den Stapler vor gefährlichem Kippen nach vorne. Sie überwacht die Lasthöhe und die Position des Hubgerüsts. Wenn nötig, passt diese Funktion zum Schutz von Fahrer und Last automatisch den Neigewinkel des Hubgerüsts an. Dies reduziert das Risiko von Verletzungen und Sachschäden und verhindert so steigende Versicherungskosten.

Die Geschwindigkeitsreduzierung bei Rückwärtsneigung greift bei angehobener Last ein und gewährleistet, dass Fahrer, Waren und Stapler nicht in Gefahr gebracht werden. Sie überwacht mögliche Risikofaktoren und reduziert dementsprechend die Neigegeschwindigkeit. Die Last wird sicher und gleichmäßig in die richtige Position bewegt und der Arbeitsablauf kann fortgesetzt werden.

Es ist zeitaufwändig, die Gabeln in eine exakte horizontale Position zu bringen – jedes Mal. Die SAS Gabelnivellierung richtet die Gabeln auf Knopfdruck parallel zum Boden aus. Das erleichtert besonders die Arbeit des Fahrers beim Ein- und Auslagern in der Höhe. Die Folgen sind Zeiteinsparung, erhöhte Produktivität und reduzierte Kosten.

Der Ausgleich von Schlupf in der hydraulischen Lenkung hilft den Fahrern, sicher und effizienter zu arbeiten. Die SAS Lenksynchronisation erreicht dies, indem sie das Lenkrad automatisch mit den Hinterrädern synchronisiert. Die Fahrer können ergonomisch arbeiten und wissen immer, in welche Richtung sich der Stapler bewegen wird. Die Bedienung ist somit sicher und produktiv.

Alle SAS Funktionen sorgen zusammen für erhöhte Souveränität des Fahrers und reduzieren die Anzahl sich wiederholender Arbeitsschritte bei der Abfertigung jeder Last. Die Handhabung wird dadurch einfacher, sicherer und wirtschaftlicher und hilft dabei, Kosten zu optimieren.
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