 Lagergrundriss in 2-D in Vogelperspektive. Verschiedene Farben kennzeichnen dabei die jeweilige Verkehrsbelastung |
ALA bietet die komfortable Möglichkeit, alle Abläufe im Lager 3-D animiert darzustellen und so die verschiedenen Szenarien und Lösungsmöglichkeiten durchzuspielen. Immer in Hinblick auf die Optimierung der Kosteneffizienz und der Lagergestaltung sowie der optimalen Gerätewahl. In der Simulation des täglichen Materialflusses zeigt ALA Mängel und Engpässe unmittelbar auf und spielt im zweiten Schritt anschaulich mögliche Lösungsvarianten durch.
Was wäre wenn – Simulation des Optimalfalles
Abgebildet wird in einer farbigen Übersicht in Vogelperspektive zunächst der Lagergrundriss in 2-D. Verschiedene Farben kennzeichnen dabei die jeweilige Verkehrsbelastung (Bild 1). Justiert man nun am Bildschirm zuvor definierte Parameter, kann man so nach und nach die optimalen Lagerlösungen erarbeiten, wobei das Ziel immer die optimale Balance von Auftragsfluss und Ressource in Korrespondenz mit Lager- und Handlingkosten ist.
Nach der Betrachtung in 2-D kann die Lageransicht auch in 3-D simuliert werden: Es entsteht der Eindruck einer „Fahrt“, die besonders für den simulierten Einsatztest verschiedener Flurförderzeuge wichtig ist (Bild 2).
Hier zeigt sich etwa, welche reale Kosteneinsparung der Einsatz eines neuen Schmalgangstaplers bringen kann oder welche Funktionalitäten in welchem Hochregallager optimal zu Einsatz kommen – um nur zwei Beispiele zu nennen. Für die optimale Lagerkonzeption und das Design des Materialflusses ist eine Vielzahl voneinander abhängiger Faktoren zu berücksichtigen. ALA simuliert das Zusammenspiel dieser Faktoren. Am Bildschirm lässt sich beispielsweise durchspielen, was eine Änderung im Sortiment oder in der Kommissionierung nach sich zieht, welche Einsparung an Arbeitsstunden ein neues Lager- Layout bringt und wie der Einsatz gegebenenfalls neuer Flurförderzeuge das Palettenhandling vereinfachen und so wiederum Kosten sparen kann. ALA macht alle Interdependenzen in der Logistikkette des Lagers plastisch nachvollziehbar, wenn man – simuliert – an einer Stellschraube dreht. Die Ergebnisse wertet das Programm in Zahlen und Diagrammen aus.
Um die Betrachtung der vielen vernetzten Faktoren innerhalb der Logistikplanung zu fokussieren, steht mit der Funktion „Benchmarks“ eine Begrenzung des Informationsflusses zur Verfügung und man kann die Auswirkungen einer an einer bestimmten Stelle simulierten Veränderung auf definierte Bereiche genau prüfen. Nach Eingabe aller tatsächlich gegebenen Daten aus einem zu analysierenden Logistikzentrum beziehungsweise Lager rechnet das Programm auf jeder Bearbeitungsstufe – der gegebenen und der simulierten Optimierung – wahlweise Kosten oder Zeitaufwand pro Einheit. So werden die Kosten transparent und es ist nachvollziehbar, welchen Return die Bewegung an welcher Position im Lager hat. Die genaue Auswertung der Logistikkosten wie etwa Preis pro Palette oder pro Artikel ermöglicht die präzise Kalkulation von Angeboten und damit hohe betriebliche Effektivität. Da ALA alle Parameter berücksichtigt, lässt sich auch die tatsächliche Ressourcennutzung nach Abteilungen und Handlingbereichen genauestens auswerten.
ALA kommt bei Neuprojektierungen zum Einsatz, liefert aber auch die valide Datengrundlage für die Rationalisierungsplanung. Und auch wenn es keine konkreten Planungen für die Optimierung im Lager gibt, legt ALA Einspar- und Optimierungspotentiale offen.
Das Interesse an „Atlet Logistik Analyser“ ist derartig gestiegen, dass auch viele große Unternehmen dieses System bei Ihren Planungen einsetzen. Ingenieurbüros, Universitäten und Studenten arbeiten schon seit Jahren erfolgreich mit dieser einzigartigen Planungshilfe von Atlet.