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Toyota Material Handling Deutschland GmbH
Toyota Neue Lagertechnikmodelle mit Lithium-Ionen-Batterie
Mit gleich drei neuen Modellen hat Toyota die Serie an Lagertechnikgeräten mit integrierter Lithium-Ionen-Batterie erweitert. Die Elektro-Niederhubwagen und -Hochhubwagen mit Fahrerstand eignen sich für das Lasthandling und das Stapeln bei ...
Dank optimalem Zusammenspiel von Autonomous Mobile Robot (AMR), Leitsystem und Toolchain lässt sie sich der neue EAE 212a von Jungheinrich nach Angaben des Herstellers einfach in jedes Lager integrieren und soll dort Performance und Effizienz ...
Mit einer eigenen Infrastruktur produziert Linde Material Handling (MH) ab sofort grünen Wasserstoff und versorgt damit 21 Brennstoffzellenstapler der Werksflotte mit Energie. Es ist ein Pilotprojekt, das deutschland- und sogar europaweit in der ...
Für den Warenumschlag in der Holzindustrie sind elektrische Schwerlaststapler mit leistungsstarken Antriebsbatterien unverzichtbar. Der österreichische Holzhändler Wallner setzt bei der Ladetechnik auf die Selectiva-4.0-Produktreihe von Fronius ...
Der Flurförderzeug-Hersteller Baoli blickt in diesem Jahr auf sein 20-jähriges Bestehen zurück. Das im Jahr 2003 im chinesischen Jingjiang gegründete Unternehmen hat sich in nur zwei Jahrzehnten zu einem wichtigen Akteur auf dem globalen ...
Im Rahmen seines 25-jährigen Firmenjubiläums hat der irische Spezialgeräte-Hersteller Combilift seinen neuen Combi-CUBE vorgestellt. Als Plattform diente die diesjährige LogiMAT in Stuttgart, bei der das Fachpublikum die neueste ...
Clark hat kürzlich einen neuen Niederhubwagen für leichte Transportaufgaben auf den Markt gebracht. Das Fahrzeug mit der Modellbezeichnung LWio15 verfügt über eine Tragfähigkeit von 1500 kg und eignet sich für kurze Strecken in der Warenverteilung, ...
Meyer GmbH
Großflächen- oder Hausgeräteklammern begleiten den Transport der überwiegend “Weißen Ware” von der Herstellung über die gesamte Logistikkette. Neben Waschmaschinen und Kühlschränken werden auch Produkte wie Fernsehgeräte und viele weitere nicht palettierte Haushaltsgeräte mit oder ohne Kartonverpackungen transportiert. Selbst im Recyclingeinsatz kommen diese Anbaugeräte heute vielfach zum Einsatz. Transportsicherheit, höchste Produktivität im Warenumschlag durch gleichzeitige Aufnahme größerer Packungs-einheiten und beschädigungsfreies Handling dieser sensiblen Waren durch niedrigste Klammerkräfte sind die Herausforderungen für Großflächenklammern. Das übergeordnete Ziel ist ein effizienter Umschlag mit maximaler Schadensvermeidung – dabei kommen immer häufiger intelligente Systeme zur Steuerung und Überwachung der Klammerkraft zum Einsatz. Erweiterte Baureihe – Optimiertes Design – neues Zubehör
Kernstück der neuen Großflächenklammern ist das neue Profilführungssystem, welches nach Herstellerangaben in Kombination mit der neuen Rückenkonstruktion beste Durchsicht auf das Ladegut ermöglicht und damit einfaches und sicheres Handling gewährleisten kann. Die Klammerzylinder sind selbstausrichtend angebracht, was gerade bei weiten Öffnungsbereichen im Hausgeräteeinsatz von entscheidender Bedeutung ist. Der Ventilblock ist in geschützter Position hinter dem Profilsystem angeordnet und mit Druckbegrenzungen für alle Funktionen ausgestattet. Der standardmäßig integrierte Mengenteiler soll eine präzise Armsteuerung und exakten Gleichlauf sicherstellen. Die mittige Anordnung der Klammerzylinder im Klammerrücken sorgt für eine gleichmäßige Klammerkraftverteilung über die Großflächenarme. Hochverschleißfeste Kunststoff-Inlays sollen optimalen Verschleißschutz bieten.
Die aktuelle Bauform wurde zur Optimierung der Resttragfähigkeit am Gabelstapler deutlich im Eigengewicht reduziert, wie es heißt.
Bei Hausgeräteklammern sind das Design der Klammerarme und die Art der Innenbeschichtung wesentliche Merkmale für einen beschädigungsfreien Einsatz. Die neue Klammerbaureihe umfasst wahlweise starre, einfach oder doppelt pendelnde Armausführungen in vielen Kombinationen. Die Armabmessungen im Standardprogramm sind nach eigenen Angaben nun noch optimierter an die typischen Lastabmessungen im Hausgeräteumschlag angepasst.
Als Standard bietet MEYER ein hochwertiges, auf die Aluminiumbleche vulkanisiertes Lamellengummi mit hohen Reibbeiwerten. Zur weiteren Optimierung der Lebensdauerkosten der Klammern im Einsatz sind die Aluminiumbleche bei pendelnden Armen jetzt voll symmetrisch – dies erlaubt das einfache Umdrehen der Bleche am Arm und auch ein Tauschen gegenüberliegend. Alternative Arm-Innenbeschichtungen und Sonderausführungen für alle Anwendungsgebiete sind Teil des breiten Lieferprogramms.
Die Aufnahme und das Stapeln einzelner Lasten, z.B. in Containern, stellen besondere Anforderungen an Hausgeräteklammern – MEYER und BOLZONI AURAMO haben jetzt eine vollkommen überarbeitete Baureihe mit festen verschweißten Messerarmen vorgestellt: die extrem dünne und an allen Kanten abgerundete Armausführung erlauben laut Hersteller das sichere und beschädigungsfreie Einfahren zwischen die Waren bei engen räumlichen Bedingungen. Neben der Optimierung der Armausführung ist auch diese Klammerbaureihe deutlich im Eigengewicht reduziert worden.
Intelligente Systeme zur Steuerung der Klammerkraft
Die Automatisierung der Klammerkrafteinstellung bei Hausgeräteklammern zur weiteren Optimierung der Logistikprozesse und Vermeidung von Ladungsbeschädigungen spielt eine immer wichtigere Rolle. MEYER und BOLZONI AURAMO bieten „intelligente Hausgeräteklammern“ mit automatischer Einstellung der Klammerkraft in Abhängigkeit des Ladeguts bzw. der Beladungsschemata. Verschiedene Funktionsprinzipien – vom einfachen manuellen Druckwahlschalter bis hin zu komplexen Sensorsteuerungen – stehen zur Auswahl:
Lastabhängige Klammerkraftregelung mit FORCEMATIC
Die FORCEMATIC wird in das Hydrauliksystem des Staplers integriert und misst beim Anheben der Last den Druckanstieg im Hubzylinder. In Sekundenbruchteilen wird dann der Anpressdruck entsprechend der definierten Parameter geregelt.
Ladungsabhängige Klammerkraftregelung
■ EASY MOVE
Mit der EASY MOVE Sensorik können 16 verschiedene Lastkonfigurationen erkannt werden. In Abhängigkeit von Höhe und Breite des Ladungspaketes wählt das System nach Herstellerangaben automatisch die individuell angepasste, voreingestellte Druckstufe und damit die richtige Klammerkraft für den Anwendungsfall aus. Ein Proportionalventil regelt die erforderliche Druckstufe erst 50 mm vor dem Anliegen der Arme, so dass bis zu dieser Position die maximale Verfahrgeschwindigkeit ermöglicht werden kann.
■ E-FORCE
Das elektronisch gesteuerte System fragt über unterschiedlich positionierte Sensoren den Ladezustand ab. Je nach Ladungsbreite, -höhe und -tiefe werden die gemessenen Informationen mit definierten Ladungsschemata, die in der internen Datenbank hinterlegt sind, abgeglichen und die optimale Klammerkraft eingestellt, stetig überprüft und sichergestellt. Mit 200 unterschiedlichen Druckwahlstufen eignet sich dieses System den Angaben zufolge für Anwendungen mit stark variierenden Lastsituationen.
Neues 4-Punkt-Meßsystem
Ein neues 4-Punkt-Meßsystem ist ab sofort verfügbar – damit lassen sich nach Herstellerangaben die im Einsatz tatsächlich anliegenden Klammerkräfte schnell und sicher überprüfen, um so einen dauerhaft beschädigungsfreien Einsatz zu gewährleisten.