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Der Warenumschlagspezialist Linde Material Handling (MH) ist beim Erreichen seiner Nachhaltigkeitsziele deutlich vorangekommen und wurde von der Rating-Agentur Ecovadis mit einer Platin-Medaille ausgezeichnet. Bei der Ende 2023 erfolgten ...
Die BOLZONI Gruppe, Hersteller von Anbaugeräten für Gabelstapler, Hubtischen und Gabeln, ist auch in diesem Jahr wieder mit einem umfangreichen Produktportfolio auf der LogiMAT vertreten.
Präsentiert werden Erweiterungen des Anbaugeräteprogramms ...
Unter dem Dach der Toyota Industries Corporation (TICO) bieten Toyota Material Handling, Vanderlande und viastore schlüsselfertige, integrierte Automatisierungslösungen aus einer Hand an. Um die Vorteile des spannenden „One Family“-Ansatzes für ...
Mitsubishi Forklift Trucks - Logisnext Germany GmbH
Mitsubishi Neueste Produkte für den Materialtransport
Mitsubishi Forklift Trucks präsentiert auf der LogiMAT 2024 in Stuttgart im Rahmen des Mitsubishi Logisnext Europe (MLE)-Standes einen Auszug seiner Geräte im Bereich Flurförderzeuge und -lösungen. Die Stapler verfügen über eine Vielzahl ...
EnerSys® wird auf der diesjährigen LogiMAT den Besucher*innen das kabellose NexSys® AIR-Ladegerät, das für eine breite Palette von fahrerlosen Transportsystemen (FTS) entwickelt wurde, präsentieren. Ebenso das NexSys®+-Ladegerät für den ...
Auf der LogiMAT 2024 vom 19. bis 21. März in Stuttgart präsentiert Cascade, ein weltweit führender Hersteller von Anbaugeräten für Gabelstapler, einige seiner innovativsten Produkte.
Aus der Cascade Electrix™-Reihe rein elektrischer Anbaugeräte ...
Auf der LogiMAT 2024 präsentiert Continental ein breit aufgestelltes Produkt- und Dienstleistungsportfolio für die Intralogistik. Das Unternehmen beweist damit, wie innovative Technologielösungen dabei unterstützen können, die Herausforderungen der ...
Kaup GmbH & Co. KG
Mehrere wegweisende Produktneuheiten auf dem Feld der Großflächenklammern hat Anbaugerätehersteller KAUP anlässlich der LogiMAT 2020 angekündigt.
Weltpremiere in Stuttgart feiert das 'Smart Load Control'. Dieses patentierte, intelligente System regelt lastabhängig die Klammerkraft bei Großflächenklammern. Ziel des 'Smart Load Control' ist es nach Herstellerangaben, dass stets nur so viel Klammerkraft auf die Ladung einwirkt, wie wirklich nötig ist. Das System orientiert sich dabei am anliegenden Gewicht und nicht an den Abmessungen der Ladung. Dafür sind bei der KAUP-Neuentwicklung weder eine vorherige Definition der Klammerkraft noch ein Eingriff des Staplerfahrenden nötig. Denn wie es heißt, ermittelt das 'Smart Load Control' zu Beginn jedes Transportvorgangs das zu transportierende Gewicht und passt die nötige Klammerkraft - den Druck - auf das Gewicht an. So soll es stets das beschädigungsfreie Handling der Ware garantieren und zudem höhere Öffnungs- und Schließgeschwindigkeiten sowie Energieeinsparungen von bis zu 30% ermöglichen.
KAUP geht mit 'Smart Load Control' einen eigenen Weg, während manche andere Hersteller mehr mit Sensoren und Kameras arbeiten. Die Entwickler setzten auf eine klare Abgrenzung von Anbaugerät zu Stapler und auf 'Plug and Play'. Denn als einziges System für Großflächenklammern im Markt funktioniert 'Smart Load Control' autonom und ohne Eingriff in das Staplerhydrauliksystem. Es benötigt nur eine Stromversorgung. Ansonsten arbeitet es in sich geschlossen. Vorteil dieser Herangehensweise laut Hersteller: Das System arbeitet genauer, spricht schneller an, entlastet die Fahrenden und schont das Transportgut. Darüber hinaus kann 'Smart Load Control' den verwendeten Klammerdruck für jeden Transportvorgang protokollieren.
Großflächenklammern komplett überarbeitet
Ebenfalls eine Premiere in der breiten Öffentlichkeit: die neu gestaltete Geräteklammer der Modellreihe T414B. KAUP hat bei dieser Produktfamilie gleich an mehreren konstruktiven Stellschrauben gedreht, denn als Anforderungen standen nach eigenen Angaben im Pflichtenheft für die Entwickler: Stabilität, Geschwindigkeit, Sicht, Nachhaltigkeit und Langlebigkeit sowie Service- und Wartungsfreundlichkeit.
Für mehr Stabilität wurde die Armanbindung - also die Verbindung von Druckrahmen und Schlitten - geändert. Auch der Druckrahmen selbst wurde neu gestaltet. Seine modulare Form ist jetzt wesentlich kompakter und er setzt sich aus weniger Einzelteilen zusammen. Integraler Bestandteil der überarbeiteten Druckplatten ist der neue Belag: Rillenprofilgummi. Er ist besonders abriebfest und wird direkt auf die Trägerplatte aufvulkanisiert. Vorteil des neuen modularen Aufbaus: Bei einseitiger Abnutzung des Belags muss dieser zukünftig nicht mehr komplett getauscht werden. Ein Seitenwechsel der Klammerarme - ohne Ausbau des gesamten Schlittens - inklusive einer 180°-Drehung – kann die Lebensdauer verlängern. Ebenso wirken zusätzliche Verschleißpads an der Unterseite der Druckplatte. Sie schonen die Armunterseite und können nach Abnutzung einfach ausgetauscht werden.
Doch die Generation 2020 der KAUP-Geräteklammer ist nach eigenen Angaben nicht nur stabiler, wartungsärmer und servicefreundlicher. Sie verfügt auch über eine bessere Sicht für den Fahrenden. Der Hersteller verbaut in den neuen Großflächenklammern mehr feste Rohrleitungen als beim Vorgänger. Und das kommt der Sicht zugute.
Neue Optionen bessere Nutzung
Die Klammerarme der KAUP-Geräteklammern verfügen von Haus aus über eine definierte Vorspannung und einen voreingestellten Sturz. Damit Vorspannung und Sturz noch besser auf das jeweilige Transportgut angepasst werden können, bietet KAUP für die Generation 2020 zwei optionale Zusatzausstattungen zum Einstellen der genannten Faktoren. Sie erlauben die unabhängige Einstellung von Sturz und Vorspannung vor Ort. Einfaches Werkzeug soll genügen.
Was es sonst noch gibt? Besucher sind eingeladen, sich auf der LogiMAT in Stuttgart vom 10. - 12. März 2020 in Halle 10 auf dem KAUP-Stand F05 zu informieren.